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浙江路远智能技术有限公司创立于2015年，专注于工业4.0智能工厂装备制造领域，为客户提供SMT一站式的智能化生产装备解决方案。我们主要有SMT贴片加工原装进口贴片机，激光雕刻机、自动锡膏印刷机、异形贴插机、智能涂覆机、SPI锡膏测厚仪、光学检测仪AOI、波峰焊、回流焊、上板机、点胶机等产品.
地址：杭州市余杭区闲林街道嘉企路10号F栋
联系方式：15384016695 公司网址：www.f*** m.f***
SMT贴片机生产效率也就是通常所说的贴装率，SMT贴片机贴装率的含义所谓贴装率是指在定时间内器件实际贴装数与吸数比，即： 贴装率= ×100% 吸着数其中总弃件数是指吸着错误数、识别错误数、立片数、丢失数等，而识别错误又分器件规格尺寸错误与器件光学识别不良两种。贴片机主要都是由器件贮运装置、XY工作台、贴装头以及控制系统组成。提高SMT贴片机的贴装率要从以下六个方面着手，广晟德贴片机在这里与大分享下。
一：从调整SMT贴片机贴装头来着手。
贴装头是SMT贴片机的核心和关键部件，贴装头般有固定头和旋转头分，固定般多头排列，少则2个，多则8个，可同时或单取件，旋转头又分在水平面内旋转与在垂直面内旋转 。SMT贴片机贴装头的调整参数主要从以下八个方面来着手：
A：器件吸起吸嘴吸起高度切换
B：旋转（±90’）
C：器件光学识别
D：器件姿态检测2旋转（±90’）
E：贴装器件/吸嘴高度切换
F：3旋转（±180’）吸嘴原点检测不良品排除
G：吸嘴转换
H：吸嘴号码检测根据贴片机从取件
贴装整个流程，就单从设备方面来看，在正确设置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心与供料器相对位置情况下，影响SMT贴片机贴装率的主要因素是在取件位置，根据设备统计的生产信息情报，其影响占整个影响因素的80%以上。而造成的原因有：方面是器件贮运装置上的供料器，另方面是吸嘴，两者中供料器的影片中６０％左右，40%左右是由于吸嘴污染所造成。
从SMT贴片机器件检测系统着手提高生产效率。
器件检测系统器件检测系统是贴装精度与贴装正确性的必要保证。 SMT贴片机器件检测分为器件光识别系统与器件姿态检测。
1：光学识别系统是固定安装的个光学摄像系统，它是在贴装头的旋转过程中经摄像头识别元器件外形轮廓从而光学成像，同时把相对于摄像机的器件中心位置和旋转角度测量并记录下来，传递给传动控制系统，从而进行XY坐标位置偏差与θ角度偏差的补偿，其优点在于性与可适用于各种规格形状器件的灵活性。它有反射识别方式以器件电为识别依据，识别精度不受吸嘴大小的影响，般SOP、QFP、BGA、PLCC等器件采用反射识别方式。而透射识别方式是以元件外形为识别依据，识别精度受吸嘴尺寸的影响当吸嘴形大于器件轮廓时，识别图像中有吸嘴的轮廓 。
浙江路远智能技术有限公司创立于2015年，专注于工业4.0智能工厂装备制造领域，为客户提供SMT一站式的智能化生产装备解决方案。我们主要有SMT贴片加工原装进口贴片机，激光雕刻机、自动锡膏印刷机、异形贴插机、智能涂覆机、SPI锡膏测厚仪、光学检测仪AOI、波峰焊、回流焊、上板机、点胶机等产品.
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