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从参天大树到成品木板的进化过程，木材向来用它的品质来陈述它在工业流水线上的流转跌宕。木材背后鲜为人知的故事，往往是一个品牌诚信与实力的有力证明。这一次，我们决定揭开这层面纱，探索国内地板一线品牌金象的生产秘密，领略木材一生的“起承转合”。
起之篇 漂泊海外寻觅良木
当金象团队跨越大洋，走进印尼、非洲、巴西、俄罗斯等国家的原始森林寻找良木。那些安逸了百年的参天大树对于生命的含义就有了新的体验。
承之篇 层层闯关华丽蜕变
海外的高贵名木千里迢迢来到金象在浙江湖州和江苏吴江的两大生产基地。经历45道先进工序加工和8道质量质检，原木在这里发生蜕变。
经过剖料、剖分、裁边、截断，板心木在开料环节中胜出，拥有烘干、平衡、养生的资格。在这里，现代化的数控设备守候着他们，木材的烘干程度可以得到精准把控。历时一到三个月，一木一品一炉，到分的真诚，令金象木板的水分保持在8-13%之间。
随后进入素板加工工序，这里用到的机械也多了起来。从毛板的粗加工开始，木工圆锯机锯切端头，双面刨进行上下表面压刨，四面刨进行修边，到砂光机正面砂光，双端铣开横向榫、槽，纵向榫、槽再由四面刨负责。至此，素板初具雏形。
金象配备了国际先进的UV淋漆线，素板经过涂饰后，增加了装饰效果，地板表面也形成保护，有助于延长地板使用寿命。接下去就是后一关，在流水线的尽头，金象实木地板静待包装出厂。
转之篇：创新升级焕然一新
从原木到地板的进化结果不是的，原木可以变成各种它喜欢的样子......
除了多条先进的生产流水线同时开工实现量产，金象还建立了一支专业的研发团队，凭借强大的研发实力和顶尖的技术支持，对地板工艺、结构进行分析、重组，凭借二层实木、三层实木地热地板、冷压工艺等产品与工艺取得多项国家专利。众所周知核心竞争力是企业永葆活力的源泉，金象就是这样一直走在探索和创新的路上步步为营。在科技还无法触及的领域，金象对产品的审美功能也是及其严苛的。3道工序、7位专业的擦色师，组成“37擦色”让地板的颜色更多元，富含层次感。手工擦色让每一片地板不矫饰、不伪装，自然气质与个性化韵味合二为一，为宜居空间增彩添色。
合之篇：收获认可蒸蒸日上
在自然环境里成长的树木，如今摇身一变服务于千家万户，绽放出新的生命之光。
金象地板“优质、平价、服务”的品牌形象已经深入人心，产品不仅走进了中国驻使馆、全球宝马4S店、宁波温州银行办公室......，还连续荣获中国地板十佳品牌和中国地板，成为了地板领域备受瞩目的翘楚。站在这样的基点之上，相信未来金象地板一定能继续发挥优势，持续创新，既往开来，更上一层楼！
