磨粉机慢辊磨齿的后角 虽然主要起衬托作用

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　　在S一450型扫描电镜下用较高放大倍数观察
金属基体中的裂纹形貌，如图4-49所示。从微裂纹的分布可知，裂
纹主要沿着共晶莱氏体扩展，这是由于共晶莱氏体的韧性较低，裂
纹扩展寸消耗的能量小，裂纹扩展阻力小。总之，易产生裂纹的金
属基体的韧性是较低的。

　　复合材料的堆焊过程是一种复杂的过程，它包含了熔化冶炼、
铸造凝固及热处理(凝固后冷却寸发生的马氏体相变，等诸多方面
，其加热速度和冷却速度均较快在凝固后冷冷却时，堆焊复合材料
中会产生残余应力，包括热应力及组织应力两方面。热应力是由于
冷却时各部分收缩不同步所引起的，在金属基体和碳化物颗粒中均
存在这种残余应力。
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　　组织应力则是由于金属基体中马氏体相变不同步和马氏体相变
时体积膨胀所引起的。碳化物颗粒中不会出现马氏体相变，故组织
应力仅存在于金属基体中，所以金属基体中的残余应力状态更为复
杂。立磨生产厂家堆焊复合材料中
金属基体和碳化物颗粒的导热率及线膨胀系数均不相同，如果金属
基体的韧性低，在残余应力作用下或其他外力作用下，则较易在金
属基体中产生裂纹。

　　由于堆焊复合材料中的金属基体具有支撑碳化物颗粒及参与抗
磨损两方面的作用，故金属基体中的裂纹必将降低堆焊复合材料的
耐磨性及使用寿命，因此改善金属基体的韧性是保证堆焊复合材料
具有高耐磨性的关键之一。

　　现制备了三种试样31、32、34，三种试样基体成分相同。31
试样中的硬质颗粒是烧结碳化钨，32是在3l试样各种成分基础上，
添加1，2%的TiC颗粒，34试样基体成分与3l和32试样相同，但34
试样中的硬质颗粒是铸造WC。采用XCJ--4型小能量摆锤式冲击试
验机测定了3l、32及34三种堆焊复合材料的冲击性能，试样尺寸
为2X 3X 30mm，无缺口。分别在XLT一Ⅱ型体氏显微镜及CSM一950
型扫描电镜上采用网格计点法及图象仪测定了各试样断口上碳化物
颗粒的面积分数。